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注塑成型加工常見問題篇章之一如何解決產生氣泡
來源：http://www.zzttzs.com 發布時間：2019-06-26 點擊量：3303
9I看片免费视频免费電子注塑成型加工根據氣泡的產生兩點原因，分別采取以下的解決措施：
一、注塑成型加工製品壁厚較大時，其外表麵冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表麵擴張，使中心部產生充填不足。進而產生真空氣泡。
解決方法：
1.根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
2.至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。
3.注射時間應較澆口封合時間略長。
4.降低注射速度，提高注射壓力，
5.采用熔融粘度等級高的材料。
二、由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
1.充分進行預幹燥。
2.降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3.流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
一、注塑成型加工製品壁厚較大時，其外表麵冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表麵擴張，使中心部產生充填不足。進而產生真空氣泡。
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1.根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應為製品壁厚的50％～60％。
2.至澆口封合為止，留有一定的補充注射料。
3.注射時間應較澆口封合時間略長。
4.降低注射速度，提高注射壓力，
5.采用熔融粘度等級高的材料。
二、由於揮發性氣體的產生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
1.充分進行預幹燥。
2.降低樹脂溫度，避免產生分解氣體。
3.流動性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。
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